今年以来，望田煤业聚焦成本管理和降本增效，持续深化“两增三降四提升”工作。他们按照全年生产目标任务，强化精益管控，深度挖掘降本增效潜力，巧用“加减”运算法则，助推降本增效各项工作取得实效，为企业高质量发展打下坚实基础。

管理提升做“加”法 思想破冰聚创效合力

“我7月份提案改善项目奖励了300元，这个月又奖励了200元。”8月27日，该公司综采工区职工苗洪良在公示栏看到自己的提案改善项目获得了B级后高兴地说。

该公司积极推动提案改善群众化和常态化，将提案改善申报成果分为现场改善、效率改善、节约改善等9种类别，分别受理操作方法改善、废旧利用改善、物资管理改善等16个方面内容，不断提高提案改善质量，向精益管理要效益。同时建立ABC三级收购和积分标准，通过评审对个人和单位进行奖励。今年4月份开展提案改善以来，累计征集提案改善项目436份，获奖优秀提案195份，奖励优秀提案职工3.19万元，实现创效37.95万元，释放出1+1大于2的效应。

成本优化做“减”法 联责联利挖降本潜力

做“减法”，就是节支降本。该公司进一步梳理分析费用支出的“面”和理顺降低消耗的“点”，千方百计打造“止血”良方。他们通过建立“预算、计划、领取、使用、回收、考核”材料控本流程，严格执行先预算后领取，无计划不支出。同时将全年材料计划费用分解后与班子成员绩效工资相挂钩，构建“谁分管谁负责、谁签字谁负责、谁使用谁负责”的全员联责联利成本管控考核机制。

材料计划费用一减再减，不计划配件，设备坏了怎么办？该公司对库存材料“动起了心思”，废料库、老料库门前热闹了起来。

“我们通过清仓利库和全面盘查，将所有物资建立专门的材料数据库，能调剂使用的调剂使用，能改造加工的就改造加工，想尽办法盘活资金减少材料费用投入。”该公司经营法务部负责人邹德愉介绍，1-7月份他们累计盘活资金452万元，预计全年可盘活资金1352万元，实现“1-1>0”的效果。

技术降本巧用“加减”法 创新突破提增效活力

创新是企业发展的动力源泉。该公司将小创新、小技改作为深挖内部潜力的突破口，用小技改做出提质增效大文章。

“我们通过对工作面的放煤工艺优化调整，采取分段顺序放煤和多轮循环放顶煤法，实现均匀放煤、减少夹矸。回采期间，通过顶板软化、两端煤回收、严格留底煤等举措，确保了精采细采。”该公司综采工区党支部副书记耿继胜介绍说，这项技改创新项目使回采率提升了2%，每天可多回收160多吨煤炭资源。

该公司不断探索新的效益增长点，通过优化调整劳动组织、生产组织、采场布局等，“加减”之间，释放强劲动能。他们利用机载临时支护替代前探梁临时支护，煤巷最高单进水平由原来12米每天提高至18米每天。通过洗煤工艺优化升级提升粗煤泥回收率，将技改回收后的粗煤泥掺配精煤、中煤销售，实现入洗原煤创效3.83元每吨。优化工作面回风顺槽原停采线位置，减小巷道坡度，顺利将停采线外延9.3米，多回收原煤1.8万吨。

“打铁还需自身硬。下一步我们将继续做好稳产提质、降本增效等工作。进一步梳理完善各项规章制度，夯实降本基础、细化降本项目、明确降本目标、深挖创益潜力，全力完成全年目标任务，为西北矿业打造山东能源西部开发‘桥头堡’贡献望田力量。”该公司党委书记、总经理谢志红表示。